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segunda-feira, 18 de fevereiro de 2013

Rebatizamos nossas Máquinas para ECO !



ECO-GRINDER – Um grande mercado a explorar

Materiais compósitos, são hoje uma das principais matérias primas, devido ao seu baixo peso, alta resistência e resiliência e muitos outros indicadores-chave de desempenho,  por exemplo, nas indústrias do mobiliário,  eólica, aeronáutica, naval e automobilística.

Devido às suas vantagens únicas, as utilizações de materiais de fibra de vidro e de fibra de carbono tem aumentado seguidamente por anos consecutivos.

No entanto, não só devido à longa vida útil dos produtos das indústrias mencionadas acima, a questão do processamento e disposição final das peças, componentes e produtos feitos com materiais compostos continuava por resolver.

Os equipamentos ECO-GRINDER e ECO-FEEDER são uma resposta a essas necessidades.

Oferecemos sistemas e máquinas avulsas compactas e eficientes tanto do ponto de vista mecânico quanto energético.  Nossos trituradores, especialmente desenvolvidos, consomem aproximadamente 25% menos energia do que outros similares.

Cabe alertar que trituradores comuns, se forem utilizados no processamento de fibra de vidro, estão sujeitos a um altíssimo risco de incêndio e desgaste anormal devido à abrasividade da fibra de vidro.

Tomando, por exemplo, a indústria eólica e do recente ressurgimento do redundante debate sobre a eliminação de pás para turbinas - dependendo das diferentes fontes, nesta década, até 2020, um montante de cerca de 42,000 turbinas eólicas que representam cerca de 270.000 toneladas de material composto de lâminas e naceles devem vir a ser desativadas e re-processadas.

E como se essas massas de material composto, à luz da capacidade de deposição em aterro e de escassez de recursos limitados não seria suficiente motivação para uma mudança, ainda mais benefícios ambientais estão  derivados a partir dos fatos de que:

  a. cada kg de fibra de vidro reciclado substituindo material virgem de fibra representa uma poupança de 48 MJ de energia,

    b. cada kg de fibra, economiza 2 kg de CO2, 9g de SOx e 3g de NOx

  c. - portanto, a reciclagem da quantidade acima referida de material compósito, se totalmente implementada poderia acrescentar uma economia de 12.964.800 GJ de Energia, 540.200 toneladas de CO2, 2,431 toneladas de SOx e 810 toneladas de NOx na próxima década apenas na industria eólica.

Dos números acima percebe-se que o setor da indústria de energia renovável, tido como “verde”,  levanta sérias questões ambientais. Se somarmos o setor de mobiliário, e as indústrias aeronáutica, naval e automobilística daremo-nos conta do absoluto potencial a explorar !

2013 Começa muito bem !


Mais um sistema implantado - desta vez na Tailandia -           e 2 adicionais em construção, um para a Rússia e outro, para a China !

A participação no ACMA Show 2013- 
a maior feira de compósitos dos EUA 
também trouxe um grande anúncio:


"Uma das maiores empresas do mundo, terceirizadora de compósitos gigante na Europa, começou o processo de Certificação de nossos equipamentos e tecnologia" - dentro de um ano a 2 anos, tempo estabelecido pela empresa, deveremos ter a chancela dela!

Kurt, a presidente SabineCorinna Unger, Bruce, John e outro expositor, por ocasião da ACMA 2013